Наши контакты / 
Contact us

Телефон / WhatsApp:

Telephone / WhatsApp:

+7 48766 2 28 68

+7 930 895 79 49

  mail_8864.pnginfo@metalpro.su

заказ цепи противоскольжения, цепи на заказ 561312549

plc_metallist@mail.ru

skype_6517.png Metallist.71


links.jpg

Не нашли, что искали

Шариковые клапанные пары

Наше предприятие имеет возможность поставлять детали проточной части (колеса и направляющие аппараты), взаимозаменяемые с аналогичными деталями насосов ЦНС 180-1900, позволяющие перевести указанные насосы на режим подач 200 – 240 м3/час и напором 2100 – 2200 м в ст. Увеличение параметров обеспечивается за счет большего к.н.д. нашей проточной части, что позволяет использовать штатные электродвигатели. Поставляемые детали могут быть изготовлены из стали 20Х13 или высоколегированных сплавов.

Шариковые клапанные пары находят широкое применение в нефтяной, коммунальной и других областях хозяйства в насосах штанговых, ЭЦВ и подобных. Ресурс работы таких насосов во многом определяется работоспособностью (герметичностью) клапанов, подверженных интенсивному гидроабразивному износу. Применяемые, в основном, материалы для пары «седло – шарик» - сталь подшипникового класса или сплав «Стеллит» - не всегда удовлетворяют требованиям эксплуатации. 

Нашей фирмой освоена технология получения клапанных пар из композиционных материалов на основе карбида хрома (КХН). Эти материалы имеют высокую твердость, прочность и уникальную износостойкость в условиях воздействия агрессивных сред и абразивов, что неоднократно подтверждено данными подконтрольной эксплуатации, где срок службы клапанов составлял не менее 600 суток. Применение клапанных пар из КХН позволяет повысить производительность насосов на 20-25%, снижает затраты на ремонт насосов. 

Характеристики:

- номинальный размер клапанной пары и требования по герметичности соответствуют ГОСТ Р 51896-2002 или стандарту АРJ (США).

- отклонение диаметра шарика от номинала ± 0,15 мм.

- шероховатость сопрягаемых поверхностей шарика и седла ≤ 0,1 RА.

- плотность материала 6,4 – 6,6 г/см3.

- твердость шарика – HRA 80…82.

- твердость седла – HRA 76…80.

- точность изготовления сферы < 0,0025 мм